4、硅类
主要用于聚二甲基硅氧烷，又称二甲基硅油。水溶性低，表面张力低，在水和一般油中的溶解度低、活性高。其主链是硅氧键，是非极性分子。和极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也较小。其挥发性低，具有化学惰性，比较稳定，毒性小。纯聚二甲基硅氧烷，不经分散处理，很难成为消泡剂。其主要原因在于其与水的界面张力大，铺展系数小，泡沫介质不易分散。这样，把硅油与SiO2气溶胶混合，所形成的复合物，即将疏水处理的SiO2气溶胶加入二甲基硅油中，经过一定的温度和时间处理，即可制得。
硅氧烷消泡剂是由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配合适量的水，机械乳化而成。该方法具有表面张力小、表面活性高、消泡力强、用量少、成本低的特点。该消泡剂与水和多数有机物质不相混溶，可用于大部分气泡介质的消泡。热稳定性好，可在5℃-150℃范围内使用，化学稳定性较好，与其它物质反应比较困难，可在酸、碱、盐溶液中使用，不破坏产品质量，一般用于食品和医药行业。在所有气泡系统中兼有抑泡、破泡功能，属广谱型消泡剂范畴。在洗涤、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中，广泛应用于消泡。在石油工业中，它主要用于天然气的脱硫和加速油气分离；乙二醇干燥、芳香烃提取、沥青加工、润滑油脱蜡等设备中也可用于控制或抑制气泡。在纺织工业中，用于染色、精练、上浆等工序的消泡；在化学工业中，用于合成树脂、乳胶、涂料、油墨等工序的消泡；在食品工业中，用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。可以在锅壁上，出口处，或者涂在金属网上，进行消泡。采用硅脂作为溶液，可用于油相体系的消泡。用硅脂和低粘度硅油配制成水乳液，可用于各种水相体系的消泡。临床上，常用于清除来自病人术前、X光、胃镜检查的脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可以分为两大类：一类是去除产生的气泡，如乙醇等；另一类是抑制乳化硅油等气泡的形成。授权使用的消泡剂有：乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯酸酯、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯酸酯复合物
5、聚醚改性硅
将聚醚与有机硅消泡剂相结合，具有无毒无害、无菌、添加量小等优点，是一种性价比高的产品。
聚醚改性有机硅，是由聚醚链段制得的硅氧烷分子中的聚醚-硅氧烷共聚物。聚硅氧烷类消泡剂具有消泡性快、抑泡时间长、安全性高、耐高温、耐强碱性差、耐高温、抗强碱性差，聚醚类消泡剂水溶性好，耐高温，耐强碱性强，但其消泡速度和安全无毒，但消泡剂的消泡剂不甚理想，在聚醚类消泡剂中引入聚醚类消泡剂，具有良好的消泡性和安全性。硅氧烷段为亲油基，聚醚段为亲油基，聚醚段为亲水基。聚环氧乙烷链段节能降耗提供了亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能降耗提供了疏水性和渗透力，增强了表面张力。在硅醚共聚物中，端基的基团对其性能也有重要影响。常用端基有羟基、烷氧基等。调整硅氧烷在共聚物中的相对分子质量，可使共聚物突出或削弱其特性。类似地，改变聚醚段的相对分子质量，将使分子中有机硅的比例增加或减少，并影响共聚物的性能。在水中易乳化的聚醚改性有机硅消泡剂，也被称为“自乳化消泡剂”，当它高于其浊点温度时，失去了水的溶解性和机械稳定性，并且耐酸、碱、无机盐等，可用于恶劣条件下的消泡，广泛应用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺。另外，还可用于二乙醇胺脱硫系统的消泡，以及各种油剂、切削液、不冻液体、水性油墨等体系的消泡，也可用于印刷工业中的感光树脂制版后，洗掉未固化树脂的消泡，是一种很有代表性、用途广泛的有机硅消泡剂。聚二甲基硅氧烷消泡剂一般由两种主要成分聚二甲硅氧烷和二氧化硅适当配合而成，其中以聚二甲基硅氧烷为基材的消泡剂，是消泡体系中一类较为理想的消泡剂，由于它不溶于水，较难乳化，聚二甲基硅氧烷比碳链烃表面性能低，因此比一般用于纺织行业的表面活性剂表面张力更低。单一聚二甲基硅氧烷抑泡性能不佳而缓慢，消泡作用需要二氧化硅微粒强化，二氧化硅被硅油带进泡沫的空气-水界面，并进入气泡液膜，由于其疏水性，与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°，从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开，造成泡沫局部迅速排液而导致破裂。通过这种协同作用，两种成分具有良好的消泡效果。